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Palo mod. Rimini - Rimini mod. poles

I pali modello RIMINI, sono realizzati in tubo D=60 sp=3 di acciaio Fe 360B UNI EN 10025 a stelo unico, al quale viene fissato mediante un codolo, un cerchio sagomato a freddo, in tubolare 30x15x2, di acciaio Fe 360B UNI EN 10025.
I pali vengono costruiti completi delle seguenti lavorazioni: Asola ingresso cavi, piastrina di messa a terra e asola per morsettiera.

Normativa di riferimento -
 • CNR-UNI 10011 “Costruzioni di acciaio – Istruzioni per il calcolo, l’esecuzione, il collaudo e la manutenzione” • CNR 10022/84: “Profilati formati a freddo: Istruzioni per l’impiego nelle costruzioni” • D.M. 09.01.96: “Norme tecniche per il calcolo, l’esecuzione ed il collaudo delle strutture in cemento armato, normale e precompresso e per le strutture metalliche” • Min. LL. PP. Circolare 15/10/96, n° 252 AA.GG./STC.: “Istruzioni per l’applicazione delle norme tecniche relative a “Norme tecniche per il calcolo, l’esecuzione ed il collaudo delle strutture in cemento armato, normale e precompresso e per le strutture metalliche” di cui al D.M. del 09/01/96. • D.M. 16/01/96: “Norme tecniche relative ai “Criteri generali per la verifica di sicurezza delle costruzioni e dei carichi e dei sovraccarichi” • Min. LL. PP. Circolare 04/07/96, n° 156AA.GG./STC.: “Istruzioni per l’applicazione delle Norme tecniche relative ai “Criteri generali per la verifica di sicurezza delle costruzioni e dei carichi e sovraccarichi” di cui al decreto ministeriale 16/01/96”

Protezione di superficie -
 La protezione superficiale dei pali viene fatta mediante immersione in bagno di zinco fuso previo apposito procedimento di preparazione. Il processo di zincatura a caldo e di quantità di zinco depositato avviene in conformità a quanto previsto dalla normativa UNI EN 40.4

Verniciatura -
 Il processo di verniciatura a LIQUIDO avviene tramite una prima preparazione della superficie consistente in una leggera sabbiatura con sabbia silicea, in seguito viene dato un fondo epossidico bicomponente e smalto a finire del colore desiderato. Il processo di verniciatura a POLVERI EPOSSIDICHE, avviene tramite un primo sgrassaggio con appositi diluenti, in seguito il palo entra nel forno al quale mediante processo elettrostatico vengono applicate le polveri del colore scelto, alla temperatura di 180° le polveri si sciolgono e ricoprono uniformemente tutto il materiale, alla fine si lascia nel forno per circa 20’ e poi all’uscita dal forno si lascia raffreddare e si imballa. 

Descrizione di capitolato -
 Palo D= sp=3 H=, tipo RIMINI art., eseguito con tubo d=60 SP=3 in lamiera d’acciaio fe 360 B UNI EN 10025 tagliato a misura, al quale viene applicato un cerchio in profilo TA 30x15x2 dello stesso materiale, avente R=200 fissato al palo con dadi ciechi e codolo, completo di asola ingresso cavi 136x35, piastrina di messa a terra di 40x30x5 con foro D=13, zincato a caldo in conformità a norma UNI EN 40.4 e verniciato nella gamma dei colori RAL.

Tabella misure 
 

ART

L (m)

l (m)

D (mm)

s (mm)

RN60020

2.0

0.5

89

3

RN60025

2.5

0.5

89

3

RN60030

3.0

0.5

101

3

RN60035

3.5

0.5

101

3

 

   

RIMINI poles are made with single shaft pipe D=60 Th.= 3 of Fe360B UNI EN 10025 steel, with addition, through a special connecting tang, of a cold-formed 30x15x2 tubular ring of Fe360B UNI EN 10025 steel.

The construction of the poles includes the following processes: Slot for cable inlet, earth connection plate and slot for terminal board.

Standard of reference  
CNR-UNI 10011: ‘Steel constructions – Instructions for calculation, execution, testing and maintenance’. CNR 10022/84: ‘Cold formed sections: Instructions for use in constructions’. D.M. 09/01/96 (Govt. law by decree): ‘Technical regulations for the calculation, the execution and the testing of structures in reinforced, normal and pre-stressed concrete and for metal structures’. Min LL.PP (Ministry of Public Works) Circular 15/10/96 n° 252 AA.GG/STC: ‘Instructions for the application of the technical regulations relative to ‘Technical regulations for the calculation, the execution and the testing of structures in reinforced, normal and pre-stressed concrete and for metal structures’ as per law dated 09/01/96’. D.M. 16/01/96 (Govt. law by decree): ‘Technical regulations relative the ‘General criteria for the verification of the safety of constructions and the loads and excess weight’. Min LL.PP (Ministry of Public Works) Circular 04/07/96 n° 156 AA.GG/STC: ‘Instructions for the application of the technical regulations relative to ‘General criteria for the verification of the safety of constructions, loads and excess weight as per the Governmental law by decree dated 16/01/96’.

Surface protection 
The surface protection of the poles is made by immersion in a smelted zinc bath with the appropriate preparatory process beforehand. The hot galvanization process and the quantity of zinc deposited comply with the specifications of standard UNI EN 40.4.

Painting 
The LIQUID painting process takes place with the initial preparation of the surface consisting in a light sanding with silica sand, after this, a two-compound epoxy base and paint are applied, in the final colour required. The EPOXY POWDER painting process takes place with the initial cleaning using the appropriate diluents. After this the pole enters the furnace where the powders of the required colours are applied using an electrostatic process at a temperature of 180°. The powders melt and cover all the material uniformly. After this, the pole is left in the furnace for approximately 20’, left to cool, upon exiting the furnace, and is then packed.

Description of specification 
Pole L= , type RIMINI, art. , made with 80x30 pipe in steel plate Fe 360 B UNI EN 10025 cut to measure, to which a ring made out of section TA 30X15X2 in the same material, with radius R = 200, fixed to the pole through dead bolts and tang, complete of 136x35 slot for cable inlet, 40x30x5 earth connection plate with hole D = 13, hot galvanized according to standard UNI EN 40.4 and painted in the range of RAL colours.